改善旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機水蒸發(fā)的措施

　　通常，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)材料主要取決于待干燥的產(chǎn)品。該設備的優(yōu)勢在于它能在高溫下對非敏感產(chǎn)品進行操作。在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機中，熱交換主要基于氣流和顆粒，以及壁面與顆粒之間的熱交換。干燥過程可以看作是水分的擴散過程。

　　也就是說，當物料被旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機干燥時，主要是通過外部擴散和內(nèi)部擴散來實現(xiàn)的。所謂外擴散是指顆粒表面的水分以水蒸氣的形式從表面擴散到周圍介質(zhì)的過程。內(nèi)部擴散是水分在顆粒內(nèi)部流動的過程。整個干燥過程相對簡單，該設備主要用于干燥濾餅、漿料和高粘度液體。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在運行過程中，主要是利用高速熱風氣流以切向的方式進入圓筒。由于料筒中氣流的螺旋運動，降低了顆粒周圍介質(zhì)的溫度，并且還可以提高介質(zhì)的流速和溫度。這樣，可以顯著提高向外擴散的速度。高溫氣流高速沖擊位于圓筒下部的顆?；蛐〉臐裎锪?，并且圓筒中攪拌葉片的攪拌作用導致顆粒破裂，粒徑減小，并且內(nèi)部毛細管的長度也減小了，從而增強了內(nèi)部擴散的效果，降低了對內(nèi)部擴散的抵抗力。

　　而且，在進料過程中，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機會使物料變成一種粘性或膠質(zhì)的粉狀、糊狀或濾餅狀。這兩個步驟包括分解原料和干燥分解的原料。根據(jù)進料的性質(zhì)，臂通常設計為用于結(jié)晶不粘物料，或?qū)ｉT設計的用于處理粘性和凝膠狀物料的旋轉(zhuǎn)粉碎機。

　　在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機干燥物料的過程中，產(chǎn)品澄清劑可確保所需的粒度，并且干燥后的顆粒只能離開干燥室。高固相含量使旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機成為一種非常經(jīng)濟實用的干燥設備。